更新時(shí)間:2023-11-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:河北
DG85-67X4臥式多級(jí)鍋爐給水泵
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一、DG型鍋爐給水泵概述與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
DG型多級(jí)鍋爐給水泵是一種常見的與鍋爐配套使用的臥式離心泵,該類型的離心泵采用了的使用高效節(jié)能的水力模型,具有性能范圍廣、運(yùn)行效率高、使用壽命長(zhǎng)的特性,替代了老型的GC型鍋爐給水泵。DG型鍋爐給水泵中聯(lián)泵業(yè)在結(jié)構(gòu)上面采用了采用了臥式安裝、多級(jí)階段式,運(yùn)行平穩(wěn)、安裝維護(hù)方便。
該類型的離心泵主要有進(jìn)出水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、軸、軸套、軸承、軸承體、密封件等組成的。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該型泵進(jìn)、出水口均為垂直向上,通過拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。
該型泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑,并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑,循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi),箱內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護(hù)泵軸。
該型泵一般采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),DG85-67、DG155-67型泵可采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),也可采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,也可采用鑄鋼或不銹鋼。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從原動(dòng)機(jī)方向看,泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
DG85-67X4臥式多級(jí)鍋爐給水泵
二、DG型多級(jí)鍋爐給水泵轉(zhuǎn)子的安裝
DG型多級(jí)鍋爐給水泵于鍋爐給水范疇,具有耐高壓,耐高溫、高質(zhì)量、高穩(wěn)定性一直被廣大用戶采用。
DG型多級(jí)鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)子部分和定子部分。轉(zhuǎn)子即為泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分;而定子則為泵的支撐結(jié)構(gòu)。倆者緊密結(jié)合,構(gòu)成了多級(jí)泵這一復(fù)雜結(jié)構(gòu)的高揚(yáng)程水泵。
DG型多級(jí)鍋爐給水泵轉(zhuǎn)子部件主要有泵軸、葉輪和平衡盤等。泵的轉(zhuǎn)子部分裝配是否完好,直接關(guān)系到泵的整體運(yùn)行,與泵的使用壽命。下面將對(duì)泵的泵軸、葉輪等方面的檢修工藝進(jìn)行詳細(xì)講解。
1、泵軸
軸是水泵的重要部件,它不僅支承著轉(zhuǎn)子上的所有零部件,而且還承擔(dān)著傳遞扭矩的作用。
(1)泵軸的檢查與更換
泵解體后,對(duì)軸的表面應(yīng)行外觀檢查,通常是用細(xì)砂布將軸略微打光,檢查是否有被水沖刷的溝痕、兩軸頸的表面是否有擦傷及碰痕。若發(fā)現(xiàn)軸的表面有沖蝕,則應(yīng)做專門的修復(fù)。在檢查中若發(fā)現(xiàn)下列情況,則應(yīng)更換為新軸:
1) 軸表面有被高速水流沖刷而出現(xiàn)的較深的溝痕,特別是在鍵槽處。
2) 軸彎曲很大,經(jīng)多次直軸后運(yùn)行中仍發(fā)生彎曲者。
(2)軸彎曲的測(cè)量方法及校正
1) 將泵軸放在的滾動(dòng)臺(tái)架上,也可使用車床或V形鐵為支承來進(jìn)行檢查。
2) 在泵軸的對(duì)輪側(cè)端面上做好八等分的*標(biāo)記,一般以鍵槽處為起點(diǎn),如圖所示。在所有檢修檔案中的軸彎曲記錄,都應(yīng)與所做的標(biāo)記相*。
3) 開始測(cè)量軸彎曲時(shí),應(yīng)將軸始終靠向一端而不能來回竄動(dòng)(但軸的兩端不能受力),以保證測(cè)量的精確度。
4) 對(duì)各斷面的記錄數(shù)值應(yīng)測(cè)2~3 次,每一點(diǎn)的讀數(shù)誤差應(yīng)保證在0.005mm以內(nèi)。測(cè)量過程中,每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)*,盤轉(zhuǎn)方向也應(yīng)保持*。在裝好百分表后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),一般自第二點(diǎn)開始記錄,并且在盤轉(zhuǎn)一圈后第二點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)與原數(shù)相同。
5) 測(cè)量的位置應(yīng)選在無鍵槽的地方,測(cè)量斷面一般選10~15 個(gè)即可。在進(jìn)行測(cè)量的位置應(yīng)打磨、清理光滑,確保無毛刺、凹凸和污垢等缺陷。
6) 泵軸上任意斷面中,相對(duì)180°的兩點(diǎn)測(cè)量讀數(shù)差的zui大值稱為該端面的“跳動(dòng)"或“晃度",軸彎曲即等于晃度值的一半。每個(gè)斷面的晃度要用箭頭表示出,根據(jù)箭頭的方向是否*來判定泵軸的彎曲是否在同一個(gè)縱剖面內(nèi)。
7) 測(cè)量完成后,根據(jù)每個(gè)斷面的彎曲值找出zui大彎曲斷面,然后可用百分表進(jìn)一步測(cè)量確定出泵軸的zui大彎曲斷面(此斷面不一定恰好是剛才的測(cè)量斷面),并往復(fù)盤轉(zhuǎn)泵軸,找到此斷面zui凸、zui凹點(diǎn)并做好記錄和標(biāo)記。
8) 檢查泵軸zui大彎曲不得超過0.04mm,否則應(yīng)采用“捻打法"或“內(nèi)應(yīng)力松弛法"進(jìn)行直軸,而“局部加熱直軸法"則盡量不要采用。具體的直軸操作詳見后面的有關(guān)內(nèi)容。
2、葉輪
(1)葉輪及其密封環(huán)的檢修
在水泵解體后,檢查葉輪密封環(huán)的磨損程度,若在允許范圍內(nèi),可在車床上用專門胎具脹住葉輪內(nèi)孔來車修磨損部位,修正后要保持原有的同心度和表面粗糙度。zui后,配制相應(yīng)的密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套,以保持原有的密封間隙。葉輪密封環(huán)經(jīng)車修后,為防止加工過程中胎具位移而造成同心度偏差,應(yīng)用專門胎具進(jìn)行檢查.
DG85-67X4臥式多級(jí)鍋爐給水泵